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泵和阀门的有效密封取决于每个组件的整体状况。确保需要更换压盖填料的设备已根据场地和系统进行有效隔离。正确安装压盖填料也是保证密封效果的关键。
1. 选择压盖填料。确保所选的压盖填料应满足系统和设备所需的操作条件;根据测量记录计算压盖填料的横截面积和所需压盖填料环的数量;检查压盖填料，确保其没有缺陷;安装前，请确保设备和压盖包装清洁。
2.压盖填料安装工具需要使用压盖填料专用工具，并用紧固器拧紧压盖螺母。此外，有必要定期使用标准安全设备并遵守相关安全规定。在安装压盖填料之前，您首先必须熟悉以下设备：用于验证压盖填料环的切割机，验证扭矩扳手或扳手，安全帽，内部和外部卡钳，紧固件润滑剂，反射器，压盖填料提取器，切割压盖包装工具，游标卡尺等。
3.清洁并检查。慢慢松开填料箱的压盖螺母，释放压盖填料组件内的所有残压，取出任何旧的压盖填料，彻底清洁轴/阀杆的填料盒;检查轴/阀杆是否有腐蚀、凹痕、划痕或过度磨损;检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会缩短压盖填料的使用寿命;检查填料箱间隙是否过大，以及轴/杆的偏心程度;更换缺陷较大的零件;检查旧的压盖填料作为失效分析的基础，以找到压盖填料早期失效的原因。
4. 测量和记录。记录轴/杆的直径，填料箱的孔径和深度，当水封环时，记录从填料箱底部到顶部的距离。
5.压盖填料环的制备。编织压盖填料 将压盖填料缠绕在适当尺寸的轴上，或使用校准的压盖填料环切割器;根据需要将压盖填料干净地切成对接（方形）或斜接（30-45 度）接头，一次一个环，并验证轴或阀杆的尺寸是否正确。模塑压盖填料，确保环的尺寸精确适合轴或阀杆，必要时根据压盖填料制造商的操作指南或要求切割填料环。
6. 安装压盖填料。小心地一次安装一个压盖填料环，将每个环缠绕在轴或阀杆上，确保环完全固定在填料箱中，然后再安装下一个环，该环应交错，至少相距90度，一般要求120度。安装最后一个环后，用手拧紧螺母，然后均匀地向下压盖。如果有水封环，请检查压盖填料与填料箱顶部之间的距离是否正确。还要确保轴或阀杆可以自由转动。
SUNPASS 密封科技成立于 1979 年，依托 40 多年的成熟技术和经验，专业生产工业泵阀的填料和垫片，在国内外密封行业具有很高的声誉和影响力。拥有12000M2的现代化专业厂房，拥有20多条压盖填料生产线，如：石墨填料、聚四氟乙烯填料、芳纶填料、亚克力填料、苎麻填料等。产品广泛应用于石化、石油天然气、电力、冶炼、矿山、造船、造纸、食品机械等行业。
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